一般情況下，由聚乙烯管道防腐膠帶保護的埋地鋼制管道是不銹蝕或銹蝕較慢的，有些鋼管的壽命可達40、50年，而在一些條件下，埋地鋼制管道卻有驚人的銹蝕速度，在數(shù)年或更短時間內即可造成鋼制管道的破壞。腐蝕過程一般為：埋地鋼制管道保護層產(chǎn)生微裂和孔，保護層剝落，有害介質侵入；埋地鋼制管道銹蝕；鋼管道嚴重銹蝕；鋼管道性能降低，管道破壞。聚乙烯防腐膠帶的防腐處理一般可從兩個方面考慮：?

1、根據(jù)腐蝕級別采取措施

埋地鋼制管道的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，管道材料銹蝕速度較快，管道配件必須采取表面隔離性防護；在中等銹蝕條件下，管道有一定的銹蝕，可采用提高管道自身重量，或采用簡單的表面防護；在弱銹蝕條件下，管道銹蝕較慢，但還需采取一些措施；無銹蝕條件下，鋼制管道銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構配件可以不采取防護措施。?

2、關鍵環(huán)節(jié)處理

基層處理：鋼結構的防銹蝕基層處理要合格，要達到除銹等級要求GB/T 8932中規(guī)定的Sa2.5級，表面錨紋深度40～70μm，要符合設計圖紙的具體要求。鋼管表面必須干燥、無塵。

溫度和濕度：涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應大于85%，表面結露水時不得涂裝。表面保持清潔干燥，并在4小時內進行防腐涂層噴涂。如超過8小時或隔夜，應在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

防腐層厚度：應根據(jù)設計要求，有普通級、加強級、特加強級等的厚度要求。